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聚丙烯管PPR管材的应用及连接安装方法
来源: | 作者:ssgy888 | 发布时间: 2017-12-19 | 370 次浏览 | 分享到:
随着建筑行业的迅速发展,聚丙烯管(PPR)也得到了更多的利用,下面我们来介绍一下PPR管材的应用及连接安装方法:
聚丙烯管PPR管材的应用及连接安装方法

随着建筑行业的迅速发展,聚丙烯管(PPR)也得到了更多的利用,下面我们来介绍一下PPR管材的应用及连接安装方法:

    (1)在现在建筑安装工程中,采暖和给水用的大多是PPR管材(件)。其优点是安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。管径比公称直径大一号。如PPR32 就相当于DN25,PPR63就相当于DN50.管径具体分为DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件种类繁多三通、弯头、管箍、变径、管堵、管卡、支架、吊架。分冷热水管,冷水管为带绿色条管,热水管为带红色条管。阀门有PPR的球阀、截止阀、蝶阀、闸阀、有外为PPR材料内为铜芯的。

    (2)管道的连接方式有焊接、热熔和螺纹连接等方式。PPR管用热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高。管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮起并稳定后,对准要连接的管道(件)DN〈50热熔深度为1-2MM,DN〈110热熔深度为2-4MM.连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时,严禁旋转。操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻,防止弯头弯曲。连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。当PP-R管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡,该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。如拖布池上接水龙头,就在其上PPR管末端安装内牙弯头(内有螺纹)。管道安装过程中,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。

    (3)管道安装过程中,可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa,试验压力为0.6Mpa,高区和中区工作压力以0.6Mpa计算,试验压力为0.9Mpa.在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气。对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得大于管材许用压力。试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查。加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h,压降小于0.05Mpa,然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。

    (4)安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/ s,冲洗时,不应留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后,还应用20—30mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。在30分钟内,允许两次升压,升至规定试验压力。预算和提料时一定要注意管径的转换。如图纸表这段为DN20就要提PPR25的管材(件)。一定要用同一厂家的产品,因为不同厂家的产品所含成分的比例不同。会造成粘接不牢或更本粘接不上。
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